可移动式喷漆房的制作方法

【技术领域】

[0001] 本实用新型涉及喷漆设备技术领域，尤其涉及一种可移动式喷漆房。

【背景技术】

[0002] 在对需喷漆的工件进行喷漆作业时，一般是将工件拖运至喷漆房内进行喷涂，喷 漆房内封闭的空间和各类设施可以对漆雾及其挥发物进行及时回收并进行有效处理，避免 了环境的污染，同时能够满足工件喷漆的作业要求，提高工件表面漆膜的质量。但是对于压 力容器、管道等大型工件进行喷漆作业时，只能采用行车、叉车将其搬运至喷漆房内，但是 行车和叉车无法在喷漆房内狭小封闭的空间内，完成对大型工件的搬运，这就造成大型工 件只能采用露天喷漆作业，造成环境污染。

[0003] 因此，对于开发一种新的可移动式喷漆房，不但具有迫切的研究价值，也具有良好 的经济效益和工业应用潜力，这正是本实用新型得以完成的动力所在和基础。 【实用新型内容】

[0004] 为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本发明人对此进行了深入研究，在付出 了大量创造性劳动后，从而完成了本实用新型。

[0005] 具体而言，本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种可移动式喷漆房，能够将 喷漆房移动至大型工件位置，实施大型工件的封闭喷漆作业，避免了环境污染。

[0006] 为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:提供一种可移动式喷漆房，包括 若干节由内往外依次套装在一起的箱体，所述箱体的截面形状为"Π"形，位于最内层的所 述箱体的截面积最小，相邻两所述箱体之间设有防止脱出的限位凸缘;除最内层以外的其 余所述箱体底部均设有辊道滚轮，且除最内层的其余所述箱体均对应设置一组与所述辊道 滚轮相适配的导轨。

[0007] 在本实用新型的所述可移动式喷漆房中，作为一种优选的技术方案，位于最外层 的所述箱体的截面积最大且端面设有电动卷帘门。

[0008] 在本实用新型的所述可移动式喷漆房中，作为一种优选的技术方案，所述位于最 外层的所述箱体的侧壁安装有侧门。

[0009] 在本实用新型的所述可移动式喷漆房中，作为一种优选的技术方案，位于最外层 的所述箱体的顶部设有吊钩。

[0010] 在本实用新型的所述可移动式喷漆房中，作为一种优选的技术方案，位于最外层 的所述箱体的辊道滚轮连接动力装置。

[0011] 在本实用新型的所述可移动式喷漆房中，作为一种优选的技术方案，位于最内层 的所述箱体的底部固定安装有移动座，所述移动座上安装有接地滚轮。

[0012] 在本实用新型的所述可移动式喷漆房中，作为一种优选的技术方案，所述限位凸 缘上设有密封元件。

[0013] 在本实用新型的所述可移动式喷漆房中，作为一种优选的技术方案，位于最内层 的所述箱体的内部设有温度湿度调节装置。

[0014] 在本实用新型的所述可移动式喷漆房中，作为一种优选的技术方案，位于最内层 的所述箱体的内部设有漆雾净化装置。

[0015] 采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

[0016] (1)本实用新型结构设计合理，能实现对较长的大型压力容器、管道等工件的整体 喷涂作业，方便工件喷漆前后的搬运，减少了工人的劳动强度，提高了喷漆质量和效率。

[0017] (2)本实用新型能够方便的移动到不方便移动的大型或重型工件处对其进行喷漆 作业，之后，可方便的移动至空闲区域，提高工件的加工效率，节约了空间。

[0018] (3)本实用新型采用可伸缩的箱体组成的封闭空间，最内层的箱体一端安装雾漆 净化装置，驱动最外层的箱体带动整个喷漆房的展开收缩运动，来延长本实用新型的长度， 满足较长工件的喷涂封闭环境条件。

[0019] (4)本实用新型采用了温度湿度调节装置，进行箱体内密闭空间的温度湿度调节， 满足了不同漆料在喷漆作业的成膜过程中，对外界温度、湿度的不同要求，拓展了使用范 围。